Resina TPU industriale | TPU resistente e ad alte prestazioni per tubi flessibili, cinghie e componenti meccanici
Panoramica sulla resina TPU industriale
Sistemi TPU industriali organizzati dacondizioni di servizio realiParti dal vincolo dominante e vai alla pagina applicativa corretta:
Nastri trasportatori, Rulli / Ruote, Tubi flessibili, OComponenti industriali.
Per progetti con vincoli multipli (ad esempio, abrasione + olio, idrolisi + invecchiamento termico, bassa temperatura + fatica dinamica), percorso versoTPU industriale funzionale avanzato.
Resistenza a olio/grasso
Resistenza all'idrolisi
Flessibile a bassa temperatura
Affaticamento dinamico
Invecchiamento termico
Stabilità dimensionale
Scegli il tuo percorso (Vai alla sottopagina corretta)
Iniziate dal vincolo dominante. Se la vostra applicazione presenta più vincoli interagenti (abrasione + olio + calore, idrolisi + pressione + tempi di esecuzione lunghi), partite dal percorso più vicino e richiedete un elenco combinato tramite Advanced Functional Industrial TPU.
Materiale per nastri trasportatori in TPU
Per i componenti del nastro trasportatore doveresistenza all'abrasione, al taglio e stabilità all'usura a lungo termineselezione dominante in condizioni di contatto e carico continui.
Resistenza al taglio/strappo
Affaticamento dinamico
Controllo dell'accumulo di calore
- Usura e microfratture dovute all'attrito continuo
- Rischio di fatica da carico e danni ai bordi
- Prestazioni stabili nel lungo periodo (a seconda del progetto)
Materiale per rulli/ruote in TPU
Per rulli e ruote doveusura da rotolamento, comportamento di rimbalzo e durata meccanicadeve rimanere stabile sotto carico, velocità e contatto ripetuto.
Portante
Controllo del rimbalzo
Rumore / Vibrazioni (Progetto)
- Rischio di appiattimento in condizioni di carico statico e funzionamento intermittente
- Usura, scheggiature e danni ai bordi dovuti a contatti violenti
- Stabilità dimensionale e prestazioni di stampaggio ripetibili
Materiale per tubi flessibili/tubazioni in TPU
Per tubi flessibili e rigidi doveresistenza alla pressione, flessibilità e durata all'esposizione ai mediadefinire la selezione, inclusi idrolisi, oli e cicli termici.
Resistenza all'idrolisi
Resistenza a olio/grasso
Flessibile a bassa temperatura
- Resistenza alle pieghe e durata della flessione a lungo termine
- Esposizione ai media: acqua, oli, grassi, sostanze chimiche leggere (a seconda del progetto)
- Stabilità dell'estrusione e ripetibilità dimensionale
Materiale TPU per componenti industriali
Per parti industriali generiche (coperture, protezioni, guarnizioni, paraurti, componenti di protezione) dovestabilità all'impatto, all'usura e all'invecchiamentodeve essere bilanciato con la processabilità.
Abrasione
Invecchiamento termico
Stabilità dello stampaggio
- Affidabilità meccanica in caso di impatti e contatti ripetuti
- Stabilità dimensionale dopo invecchiamento e cicli termici
- Compatibilità tra stampaggio a iniezione ed estrusione (dipende dal progetto)
Dati tipici (solo a titolo di riferimento)
I valori variano a seconda della formulazione e della confezione. Verificare sempre sui pezzi finiti nelle condizioni di carico/pressione, esposizione al fluido e temperatura di esercizio reali.
| Sistema | Posizionamento tipico | Densità (g/cm³) | Durezza | Resistenza alla trazione (MPa) | Allungamento (%) | Abrasioni (mg) | Elaborazione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-IND ABR | Concentrato sulla resistenza all'abrasione per le parti soggette ad usura | 1.12–1.22 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 15–70 | Iniezione/estrusione |
| Olio TPU-IND | Resistenza all'esposizione a olio/grasso | 1.13–1.25 | 85A–60D | 28–55 | 350–650 | 20–90 | Iniezione/estrusione |
| TPU-IND HYD | Resistente all'idrolisi per l'utilizzo in ambienti umidi | 1.12–1.22 | 80A–55D | 28–50 | 400–700 | 25–100 | Estrusione / soffiaggio / iniezione |
| TPU-IND LT | sistemi flessibili a bassa temperatura | 1.11–1.20 | 80A–95A | 25–45 | 450–750 | 30–120 | Estrusione/iniezione |
| TPU-IND FAT | Resistenza alla fatica dinamica + resistenza alla flessione | 1.12–1.22 | 85A–55D | 30–55 | 400–700 | 20–90 | Estrusione/iniezione |
| TPU-IND AG | Invecchiamento termico e stabilità dimensionale | 1.13–1.25 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 20–100 | Iniezione/estrusione |
Nota: i dati sono forniti solo a titolo di riferimento. Le prestazioni finali dipendono dalla progettazione del componente, dallo spessore della parete, dalla finestra di lavorazione e dal metodo di verifica.
Opzioni di personalizzazione (orientate al progetto)
Oltre alle famiglie di gradi standard, i composti TPU industriali possono essere ottimizzati in base ai rischi di guasto reali, alle condizioni di carico e alle vie di esposizione. Le tipiche indicazioni di personalizzazione includono:
Indossare e contattare
- Elevata resistenza all'abrasione e al taglio/strappo per contatto continuo
- Ottimizzazione dell'usura da rotolamento di ruote e rulli
- Stabilità della superficie sotto attrito e carico
Esposizione mediatica
- Percorsi di resistenza a oli/grassi (a seconda del progetto)
- Resistenza all'idrolisi per ambienti umidi
- Posizionamento della resistenza chimica in base ai media effettivi
Resistenza alle basse temperature
- Pacchetti Cold-flex per ridurre l'aumento di rigidità nella gestione invernale
- Resistenza alle crepe a bassa temperatura
- Equilibrio tra flessibilità e resistenza all'abrasione.
Invecchiamento termico e stabilità
- resistenza all'invecchiamento termico e mantenimento delle proprietà
- Stabilità dimensionale dopo invecchiamento e cicli
- Strategia di stabilizzazione (dipendente dal progetto)
Finestra di processo
- Stabilità dell'estrusione per tubi flessibili (portata, dimensionamento, superficie)
- Stabilità dello stampaggio a iniezione (flusso, sformatura, controllo del ritiro)
- Gestione della sensibilità all'umidità e disciplina dell'essiccazione
Impilamento funzionale
- Requisiti combinati (ad esempio, abrasione + olio + bassa temperatura; idrolisi + pressione + invecchiamento)
- Ottimizzazione della finestra di elaborazione per cicli di produzione stabili
- Supporto alla formulazione e alla verifica basate su progetti
Nota: l'ambito di personalizzazione dipende dalla progettazione del componente, dalle condizioni di utilizzo e dal piano di verifica. Per progetti con vincoli multipli, consigliamo di partire dal TPU industriale funzionale avanzato.
Richiedi campioni / Scheda tecnica
Condividi la tua applicazione, il carico/pressione, l'intervallo di temperatura, il mezzo di esposizione e il processo target. Ti proporremo una rosa di candidati e ti forniremo le schede tecniche/di sicurezza (TDS/SDS) per le prove.
Cosa dovresti fare adesso?
Se il tuo progetto rientra chiaramente in una delle categorie sopra elencate, passa direttamente alla sottopagina corrispondente.
Se riscontri molteplici vincoli o ripetuti fallimenti nei tentativi, inizia dal livello Avanzato Funzionale.






