Resina TPU industriale | TPU durevole e ad alte prestazioni per tubi flessibili, cinghie e parti meccaniche
Panoramica sulla resina TPU industriale
Sistemi TPU industriali organizzati dacondizioni di servizio realiInizia dal vincolo dominante e vai alla pagina dell'applicazione corretta:
Nastri trasportatori, Rulli / Ruote, Tubi flessibili / Tubi, OParti industriali.
Per progetti multi-vincolo (ad esempio, abrasione + olio, idrolisi + invecchiamento termico, bassa temperatura + fatica dinamica), percorso versoTPU industriale funzionale avanzato.
Resistenza all'olio/grasso
Resistenza all'idrolisi
Flex a bassa temperatura
Fatica dinamica
Invecchiamento termico
Stabilità dimensionale
Scegli il tuo percorso (vai alla sottopagina giusta)
Inizia con il vincolo dominante. Se la tua applicazione presenta più vincoli interagenti (abrasione + olio + calore, idrolisi + pressione + tempi di esecuzione lunghi), inizia dal percorso più vicino e richiedi una shortlist combinata tramite Advanced Functional Industrial TPU.
Materiale del nastro trasportatore in TPU
Per i componenti del nastro trasportatore doveresistenza all'abrasione, al taglio e stabilità all'usura a lunga duratadominare la selezione sotto contatto e carico continui.
Resistenza al taglio/strappo
Fatica dinamica
Controllo dell'accumulo di calore
- Usura e microfessurazioni sotto attrito continuo
- Rischio di fatica e danni ai bordi causati dal carico
- Prestazioni stabili su lunghe tirature (dipendenti dal progetto)
Materiale del rullo/ruota in TPU
Per rulli e ruote doveusura da rotolamento, comportamento di rimbalzo e durata meccanicadeve rimanere stabile sotto carico, velocità e contatto ripetuto.
Portante
Controllo del rimbalzo
Rumore/Vibrazione (Progetto)
- Rischio di appiattimento sotto carico statico e funzionamento intermittente
- Usura, scheggiature e danni ai bordi in caso di contatto violento
- Stabilità dimensionale e prestazioni di stampaggio ripetibili
Materiale del tubo flessibile/tubo in TPU
Per tubi e tubazioni doveresistenza alla pressione, flessibilità e durata dell'esposizione ai mediadefinire la selezione, inclusa l'idrolisi, gli oli e i cicli di temperatura.
Resistenza all'idrolisi
Resistenza all'olio/grasso
Flex a bassa temperatura
- Resistenza alle pieghe e durevolezza della flessione a lungo termine
- Esposizione ai media: acqua, oli, grassi, sostanze chimiche delicate (a seconda del progetto)
- Stabilità di estrusione e ripetibilità dimensionale
Materiale per parti industriali in TPU
Per parti industriali generali (coperture, protezioni, guarnizioni, paraurti, componenti protettivi) dovestabilità all'impatto, all'usura e all'invecchiamentodeve essere bilanciato con la processabilità.
Abrasione
Invecchiamento termico
Stabilità dello stampaggio
- Affidabilità meccanica sotto ripetuti urti e contatti
- Stabilità dimensionale dopo invecchiamento e cicli termici
- Compatibilità iniezione/estrusione (dipendente dal progetto)
Dati tipici (solo per riferimento)
I valori variano in base alla formulazione e alla confezione. Verificare sempre sui pezzi finiti, in base al carico/pressione effettivi, all'esposizione al mezzo e alla temperatura di esercizio.
| Sistema | Posizionamento tipico | Densità (g/cm³) | Durezza | Trazione (MPa) | Allungamento (%) | Abrasione (mg) | Elaborazione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-IND ABR | Concentrato sull'abrasione per parti soggette a usura | 1.12–1.22 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 15–70 | Iniezione/estrusione |
| OLIO TPU-IND | Resistenza all'esposizione a olio/grasso | 1.13–1.25 | 85A–60D | 28–55 | 350–650 | 20–90 | Iniezione/estrusione |
| TPU-IND HYD | Resistente all'idrolisi per servizio bagnato | 1.12–1.22 | 80A–55D | 28–50 | 400–700 | 25–100 | Estrusione / soffiaggio / iniezione |
| TPU-IND LT | Sistemi flessibili a bassa temperatura | 1.11–1.20 | 80A–95A | 25–45 | 450–750 | 30–120 | Estrusione / iniezione |
| TPU-IND FAT | Fatica dinamica + durata della flessione | 1.12–1.22 | 85A–55D | 30–55 | 400–700 | 20–90 | Estrusione / iniezione |
| TPU-IND AG | Invecchiamento termico e stabilità dimensionale | 1.13–1.25 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 20–100 | Iniezione/estrusione |
Nota: dati solo di riferimento. Le prestazioni finali dipendono dalla progettazione del pezzo, dallo spessore della parete, dalla finestra di lavorazione e dal metodo di verifica.
Opzioni di personalizzazione (focalizzate sul progetto)
Oltre alle famiglie di gradi standard, i composti TPU industriali possono essere personalizzati in base ai rischi di guasto reali, alle condizioni di carico e alle vie di esposizione. Le tipiche indicazioni di personalizzazione includono:
Indossare e contattare
- Elevata resistenza all'abrasione e al taglio/strappo per un contatto continuo
- Ottimizzazione dell'usura da rotolamento per ruote e rulli
- Stabilità della superficie sotto attrito e carico
Esposizione mediatica
- Percorsi di resistenza all'olio/grasso (dipendenti dal progetto)
- Resistenza all'idrolisi per ambienti umidi
- Posizionamento della resistenza chimica in base ai supporti effettivi
Resistenza alle basse temperature
- Pacchetti Cold-flex per ridurre l'aumento della rigidità nella gestione invernale
- Resistenza alle crepe a bassa temperatura
- Equilibrio tra flessibilità e abrasione
Invecchiamento termico e stabilità
- Resistenza all'invecchiamento termico e mantenimento delle proprietà
- Stabilità dimensionale dopo invecchiamento e cicli
- Strategia di stabilizzazione (dipendente dal progetto)
Finestra di processo
- Stabilità di estrusione per tubi flessibili/condotti (uscita, dimensionamento, superficie)
- Stabilità dello stampaggio a iniezione (flusso, sformatura, controllo del restringimento)
- Gestione della sensibilità all'umidità e disciplina dell'asciugatura
Impilamento funzionale
- Requisiti combinati (ad esempio, abrasione + olio + bassa temperatura; idrolisi + pressione + invecchiamento)
- Ottimizzazione della finestra di elaborazione per cicli di produzione stabili
- Supporto alla formulazione e verifica basata su progetti
Nota: l'ambito di personalizzazione dipende dalla progettazione del componente, dalle condizioni di servizio e dal piano di verifica. Per progetti con più vincoli, consigliamo di iniziare da Advanced Functional Industrial TPU.
Richiedi campioni / TDS
Condividi la tua applicazione, il carico/pressione, l'intervallo di temperatura, il mezzo di esposizione e il processo di destinazione. Ti consiglieremo una rosa di candidati e ti forniremo TDS/SDS per le prove.
Cosa dovresti fare adesso?
Se il tuo progetto rientra chiaramente in una delle categorie sopra elencate, vai alla sottopagina pertinente.
Se si riscontrano molteplici vincoli o ripetuti fallimenti nei tentativi, è consigliabile iniziare dal livello Funzionale Avanzato.






