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L'impianto di polietilene ad alta densità da 800.000 tonnellate è stato avviato con successo in una sola alimentazione!

L'impianto di polietilene ad alta densità da 800.000 tonnellate/anno di Guangdong Petrochemical è il primo impianto di polietilene ad alta densità di PetroChina con disposizione a doppia linea "una testa e due code", ed è anche il secondo impianto di polietilene ad alta densità con la più grande capacità produttiva in Cina.Il dispositivo adotta il processo UNIPOL e il processo a letto fluidizzato in fase gassosa a reattore singolo.Utilizza l'etilene come materia prima principale e può produrre 15 tipi di materiali in polietilene LLDPE e HDPE.Tra questi, le particelle di resina di polietilene a piena densità sono costituite da polvere di polietilene miscelata con diversi tipi di additivi, riscaldata ad alta temperatura per raggiungere uno stato fuso e, sotto l'azione di un estrusore bivite e di una pompa a ingranaggi fusi, si passano attraverso una sagoma e vengono lavorati sott'acqua da un cutter.Formazione di granulazione.In condizioni di lavoro normali, una singola linea può produrre 60,6 tonnellate di pellet di polietilene all'ora.

È stato riferito che il processo della linea di produzione utilizza l'etilene come materia prima principale e butene-1 o esene-1 come comonomero per produrre resine granulari di polietilene lineare a bassa densità e alcune resine granulari di polietilene a media e alta densità.Al momento della stesura di questo articolo, la linea di produzione ha completato con successo l'intero processo di raffinazione-polimerizzazione-degasaggio-riciclaggio-estrusione granulazione, gli indicatori di prodotto sono qualificati e il carico di produzione sta gradualmente aumentando.La linea I dell'impianto di polietilene ad alta densità da 800.000 tonnellate/anno di Guangdong Petrochemical inizierà a funzionare tra 8 giorni.

L’impianto di polietilene ad alta densità è stato avviato in loco il 14 settembre 2020. Durante il periodo di costruzione, il dipartimento di sottoprogetto del polietilene ad alta densità ha sfruttato appieno i vantaggi del modello di gestione integrata “dipartimento generale”, unendo le forze di tutte le parti hanno portato avanti pienamente lo spirito petrolifero e lo spirito di Daqing e hanno preso l'iniziativa di attaccare senza aspettare o fare affidamento sull'ubicazione del progetto.Alta temperatura e alta umidità, pioggia e tifone e altri effetti avversi.La sezione del partito del dipartimento dei sottoprogetti ha svolto pienamente il ruolo di fortezza di battaglia e successivamente ha organizzato una serie di gare di lavoro come "lavorare duro per 60 giorni", "sprint per il quarto quarto e vittoria in 3,30"., ha costruito una solida linea di difesa per la sicurezza e la qualità, ha esaurito l'"accelerazione" della costruzione del progetto e alla fine ha realizzato la consegna intermedia del dispositivo il 27 giugno 2022, che è durata 21,5 mesi.

Nella fase di preparazione alla produzione, in linea con l'atteggiamento di “cedere l'installazione ma non la responsabilità” e continuando a mettere in pratica il concetto secondo cui “il successo del progetto del proprietario è ciò che il mondo vuole”, il sottostrato in polietilene ad alta densità il dipartimento di progettazione ha ulteriormente migliorato la gestione e il cuore dell'installazione: il sistema di risposta Con il sistema di granulazione come nucleo, la prova di carico di unità di grandi dimensioni, il decapaggio e l'ermeticità del sistema di tubazioni di processo, il caricamento del catalizzatore per la raffinazione delle materie prime e il debug congiunto degli strumenti elettrici è stato effettuato in modo ordinato.Personale dirigente intervallato da operazioni in loco approfondite per velocizzare ulteriormente le voci finali delle “tre indagini e quattro determinazioni” e le voci di vendita del PSSR.Il reparto sottoprogetto del polietilene ad alta densità ha sempre mantenuto “risonanza alla stessa frequenza” con la proprietà.Il team di progettazione e guida si attiene al sito, con un senso di responsabilità di "essere sempre certi", e fa di tutto per collaborare per risolvere i pericoli nascosti nel processo di pre-test e confermare attentamente lo stato di preparazione del sistema catalitico. L'iniezione del sistema cromocene e la rigorosa implementazione di vari parametri di processo hanno gettato solide basi per il corretto avvio del dispositivo in una sola volta.

Nella fase iniziale di funzionamento dell'impianto, il dipartimento di sottoprogetto del polietilene ad alta densità insisterà nel servire con tutto il cuore per garantire che l'impianto entri in un periodo di produzione e funzionamento stabili, completi la valutazione delle prestazioni e contribuisca allo sviluppo di alta qualità dell'azienda.


Orario di pubblicazione: 23 febbraio 2023