• head_banner_01

L'impianto di polietilene ad alta densità da 800.000 tonnellate è stato avviato con successo in una sola carica!

L'impianto di polietilene ad alta densità da 800.000 tonnellate/anno di Guangdong Petrochemical è il primo impianto di polietilene ad alta densità di PetroChina con configurazione a doppia linea "una testa e due code", ed è anche il secondo impianto di polietilene ad alta densità con la maggiore capacità produttiva in Cina. L'impianto adotta il processo UNIPOL e il processo a letto fluido in fase gassosa a reattore singolo. Utilizza l'etilene come materia prima principale e può produrre 15 tipi di materiali in polietilene LLDPE e HDPE. Tra questi, le particelle di resina di polietilene ad alta densità sono costituite da polvere di polietilene miscelata con diversi tipi di additivi, riscaldata ad alta temperatura per raggiungere lo stato fuso e, sotto l'azione di un estrusore bivite e di una pompa a ingranaggi fusi, passano attraverso una dima e vengono lavorate sott'acqua da una taglierina. Formazione della granulazione. In normali condizioni di lavoro, una singola linea può produrre 60,6 tonnellate di pellet di polietilene all'ora.

Si segnala che il processo della linea di produzione utilizza etilene come materia prima principale e butene-1 o esene-1 come comonomero per produrre resine granulari di polietilene lineare a bassa densità e alcune resine granulari di polietilene a media e alta densità. Al momento della stampa, la linea di produzione ha completato con successo l'intero processo di raffinazione-polimerizzazione-degasaggio-riciclo-granulazione per estrusione, gli indicatori di prodotto sono qualificati e il carico di produzione è in graduale aumento. L'impianto di polietilene ad alta densità (PEI) della Guangdong Petrochemical, linea I da 800.000 tonnellate/anno, dovrebbe entrare in funzione tra 8 giorni.

L'impianto di polietilene ad alta densità è entrato in funzione il 14 settembre 2020. Durante il periodo di costruzione, il dipartimento del sottoprogetto del polietilene ad alta densità ha sfruttato appieno i vantaggi del modello di gestione integrata "dipartimento generale", ha unito le forze di tutte le parti, ha portato avanti appieno lo spirito del petrolio e lo spirito di Daqing e ha preso l'iniziativa di attaccare senza attendere o fare affidamento sulla posizione del progetto. Alte temperature e umidità elevate, pioggia, tifoni e altri effetti avversi. La sezione di partito del dipartimento del sottoprogetto ha svolto appieno il ruolo di fortezza di battaglia e ha successivamente organizzato una serie di gare di lavoro come "lavorare sodo per 60 giorni", "sprintare per il quarto trimestre e vincere 3.30", ha costruito una solida linea di difesa per la sicurezza e la qualità, ha esaurito l'"accelerazione" della costruzione del progetto e ha finalmente realizzato la consegna a metà del dispositivo il 27 giugno 2022, durata 21,5 mesi.

Nella fase di preparazione alla produzione, in linea con l'atteggiamento di "consegnare l'impianto ma non la responsabilità", e continuando a praticare il concetto di "il successo del progetto del proprietario è ciò che il mondo desidera", il reparto sottoprogetto del polietilene ad alta densità ha ulteriormente migliorato la gestione e il cuore dell'impianto: il sistema di risposta. Con il sistema di granulazione come nucleo, la prova di carico delle unità di grandi dimensioni, il decapaggio e la tenuta all'aria del sistema di tubazioni di processo, il caricamento del catalizzatore nella raffinazione delle materie prime e il debug congiunto degli strumenti elettrici sono stati eseguiti in modo ordinato. Il personale di gestione ha intervallato le operazioni in loco in modo approfondito per accelerare ulteriormente le "tre indagini e quattro determinazioni" degli articoli finali e degli articoli di vendita PSSR. Il reparto sottoprogetto del polietilene ad alta densità ha sempre mantenuto "risonanza alla stessa frequenza" con il proprietario. Il team di progettazione e guida rimane sul posto, con un senso di responsabilità di "stare sempre tranquilli" e fa tutto il possibile per collaborare alla risoluzione dei pericoli nascosti nel processo di pre-test e confermare attentamente lo stato di preparazione del sistema catalizzatore. L'iniezione del sistema cromocene e la rigorosa implementazione di vari parametri di processo hanno gettato solide basi per l'avvio di successo del dispositivo in una sola volta.

Nella fase iniziale di funzionamento dell'impianto, il reparto del sottoprogetto del polietilene ad alta densità si impegnerà con tutto il cuore per garantire che l'impianto entri in un periodo di produzione e funzionamento stabili, completi la valutazione delle prestazioni e contribuisca allo sviluppo di alta qualità dell'azienda.


Data di pubblicazione: 23-02-2023