Polietilene lineare a bassa densità, strutturalmente diverso dal polietilene generale a bassa densità, perché non sono presenti lunghi rami di catena.La linearità dell'LLDPE dipende dai diversi processi di produzione e lavorazione di LLDPE e LDPE.L'LLDPE è solitamente formato dalla copolimerizzazione di etilene e alfa olefine superiori come butene, esene o ottene a temperatura e pressione inferiori.Il polimero LLDPE prodotto dal processo di copolimerizzazione ha una distribuzione del peso molecolare più ristretta rispetto al generale LDPE e allo stesso tempo ha una struttura lineare che gli conferisce proprietà reologiche diverse.
proprietà del flusso di fusione
Le caratteristiche di fluidità del fuso dell'LLDPE sono adattate ai requisiti del nuovo processo, in particolare al processo di estrusione del film, che può produrre prodotti LLDPE di alta qualità.L'LLDPE è utilizzato in tutti i mercati tradizionali del polietilene.Le proprietà migliorate di elasticità, penetrazione, resistenza agli urti e allo strappo rendono l'LLDPE adatto per le pellicole.La sua eccellente resistenza alle fessurazioni da stress ambientale, alla resistenza agli urti a bassa temperatura e alla deformazione rendono l'LLDPE attraente per l'estrusione di tubi, lastre e tutte le applicazioni di stampaggio.L'ultima applicazione dell'LLDPE è come pacciamatura per discariche e rivestimenti per bacini di raccolta dei rifiuti.
Produzione e caratteristiche
La produzione dell'LLDPE inizia con catalizzatori di metalli di transizione, soprattutto del tipo Ziegler o Phillips.Nuovi processi basati su catalizzatori derivati dai metalli cicloolefinici rappresentano un’altra opzione per la produzione di LLDPE.La reazione di polimerizzazione vera e propria può essere effettuata in reattori in soluzione e in fase gassosa. Tipicamente, l'ottene viene copolimerizzato con etilene e butene in un reattore in fase di soluzione.L'esene e l'etilene vengono polimerizzati in un reattore in fase gassosa.La resina LLDPE prodotta nel reattore in fase gassosa è sotto forma di particelle e può essere venduta sotto forma di polvere o ulteriormente trasformata in pellet.Una nuova generazione di super LLDPE a base di esene e ottene è stata sviluppata da Mobile, Union Carbide.Vengono lanciate aziende come Novacor e Dow Plastics.Questi materiali hanno un ampio limite di tenacità e hanno un nuovo potenziale per le applicazioni di rimozione automatica dei sacchi.Negli ultimi anni è apparsa anche la resina PE a densità molto bassa (densità inferiore a 0,910 g/cc).VLDPES ha flessibilità e morbidezza che l'LLDPE non può raggiungere.Le proprietà delle resine si riflettono generalmente nell'indice di fusione e nella densità.L'indice di fusione riflette il peso molecolare medio della resina ed è controllato principalmente dalla temperatura di reazione.Il peso molecolare medio è indipendente dalla distribuzione del peso molecolare (MWD).La selezione del catalizzatore influisce sulla MWD.La densità è determinata dalla concentrazione del comonomero nella catena del polietilene.La concentrazione del comonomero controlla il numero di rami della catena corta (la cui lunghezza dipende dal tipo di comonomero) e quindi controlla la densità della resina.Maggiore è la concentrazione del comonomero, minore è la densità della resina.Strutturalmente l'LLDPE è diverso dall'LDPE per numero e tipologia di rami, l'LDPE ad alta pressione ha rami lunghi, mentre l'LDPE lineare ha solo rami corti.
in lavorazione
Sia LDPE che LLDPE hanno un'eccellente reologia o flusso di fusione.L'LLDPE ha una minore sensibilità al taglio a causa della sua ristretta distribuzione del peso molecolare e dei rami a catena corta.Durante il taglio (ad esempio l'estrusione), l'LLDPE mantiene una maggiore viscosità ed è quindi più difficile da lavorare rispetto all'LDPE con lo stesso indice di fusione.Nell'estrusione, la minore sensibilità al taglio dell'LLDPE consente un più rapido rilassamento dello stress delle catene molecolari del polimero e quindi una ridotta sensibilità delle proprietà fisiche ai cambiamenti nel rapporto di gonfiaggio.Nell'estensione della fusione, l'LLDPE varia sotto vari ceppi. Generalmente ha una viscosità inferiore alla velocità.Cioè, non si indurirà quando allungato come l'LDPE.Aumenta con la velocità di deformazione del polietilene.L'LDPE mostra un sorprendente aumento della viscosità, causato dall'aggrovigliamento delle catene molecolari.Questo fenomeno non si osserva nell'LLDPE perché la mancanza di rami a catena lunga nell'LLDPE mantiene il polimero libero da impigliamenti.Questa proprietà è estremamente importante per le applicazioni a film sottile.Perché i film LLDPE possono facilmente realizzare film più sottili mantenendo elevata resistenza e tenacità.Le proprietà reologiche dell'LLDPE possono essere riassunte come “rigido al taglio” e “morbido all'estensione”.
Orario di pubblicazione: 21 ottobre 2022