Composti per pellicole adesive termofusibili in TPU | Laminazione di tessuti e schiume
Composti per pellicole adesive hot-melt in TPU (HMA)
Per progetti di laminazione e incollaggio in cui il successo dipende da un equilibrio stabile di:
adesione a substrati reali, finestra di temperatura di attivazione,
Edurata post-invecchiamento(calore, umidità, flessione, lavaggio, esposizione a sostanze chimiche).
Moduli di fornitura:
Composti di film TPU HMA (pellet)per estrusione/rivestimento di film
Film adesivi termofusibili in TPU finiti(su progetto, su richiesta).
La maggior parte dei fallimenti si verificano quandovirata inizialeè ottimizzato mainvecchiamentoEfinestra di processovengono ignorati.
Composti di film TPU HMA (pellet)per estrusione/rivestimento di film
Film adesivi termofusibili in TPU finiti(su progetto, su richiesta).
La maggior parte dei fallimenti si verificano quandovirata inizialeè ottimizzato mainvecchiamentoEfinestra di processovengono ignorati.
Sistema di adesione
Temperatura di attivazione
Finestra di laminazione
Controllo del flusso
Resistenza al lavaggio/invecchiamento
Compatibilità del substrato
Temperatura di attivazione
Finestra di laminazione
Controllo del flusso
Resistenza al lavaggio/invecchiamento
Compatibilità del substrato
Applicazioni tipiche
- Laminazione di tessuti e abbigliamento: tessuto su tessuto, tessuto su membrana, unione logo/toppa.
- Calzature: tomaia-fodera, strati di rinforzo, incollaggio TPU-EVA/schiuma (dipendente dal processo).
- Incollaggio pelle/pelle sintetica: strati decorativi e laminazioni strutturali.
- Compositi industriali: pile di pellicole laminate in cui la finestra di temperatura e la ritenzione dell'invecchiamento sono importanti.
Selezione rapida (scegli il vincolo dominante)
Attivazione a bassa temperatura
Quando i substrati sono sensibili al calore o la temperatura della linea è limitata.
- Obiettivo di temperatura di attivazione inferiore
- Finestra di laminazione più ampia
- Ridurre al minimo il rischio di restringimento/distorsione
Elevata resistenza del legame
Quando la resistenza al pelamento/taglio è primaria (legame strutturale).
- Maggiore forza coesiva
- Migliore resistenza al taglio
- Sistema di adesione specifico per il substrato
Invecchiamento / Durata del lavaggio
Quando i legami devono resistere al calore, all'umidità, ai lavaggi, alla flessione e al tempo.
- Persistenza del peeling post-invecchiamento
- Percorso di resistenza all'umidità/calore
- Rischio di delaminazione ridotto
Se il tuo progetto hadue o piùvincoli rigidi (ad esempio, attivazione a bassa temperatura + elevata pelatura + durata del lavaggio),
è unFunzionale avanzatocaso: la formulazione + la finestra del processo devono essere sintonizzate insieme.
è unFunzionale avanzatocaso: la formulazione + la finestra del processo devono essere sintonizzate insieme.
Modalità di errore comuni (causa → correzione)
Nell'incollaggio di pellicole hot-melt, "si attacca subito" è facile. La vera battaglia è l'incollaggio stabile attraverso
finestra di temperatura, pressione/tempo, Eesposizione all'invecchiamento.
| Sintomo | Causa più comune | Correggi la direzione |
|---|---|---|
| Supera la pelatura iniziale, poi si delamina dopo l'invecchiamento | Sistema di adesione non adatto al substrato; forza coesiva troppo bassa; percorso di invecchiamento mancante | Cambiare il percorso di adesione; aumentare la forza coesiva; convalidare con cicli di calore-umidità/lavaggio |
| Finestra di attivazione ristretta (linea instabile) | Finestra di flusso/viscosità troppo stretta; temperatura di attivazione troppo vicina al limite di processo | Ampliare la finestra di attivazione; regolare il flusso di fusione; regolare lo spessore della pellicola e le condizioni di laminazione |
| Legame debole su un solo substrato | Disallineamento dell'energia superficiale; contaminazione/agenti di rilascio; strategia di primer errata | Percorso specifico per substrato; controllo del trattamento superficiale/primer; esecuzione di una rapida diagnostica superficiale |
| Sollevamento dei bordi / tunnel / rughe dopo la laminazione | Problemi di mancata corrispondenza del restringimento, tensione di raffreddamento, attivazione non uniforme o distribuzione della pressione | Regolazione del processo (temperatura/pressione/tempo/raffreddamento); regolazione della struttura; stabilizzazione delle condizioni di avvolgimento |
| La pellicola scorre troppo (sbavatura/distorsione di stampa) | Bassa resistenza alla fusione all'attivazione; temperatura eccessiva; spessore troppo elevato per la struttura | Aumenta la resistenza alla fusione; riduce la temperatura di attivazione; ottimizza lo spessore e la pressione/tempo di laminazione |
| Fragilità/crepe a freddo o nel tempo | Formulazione troppo rigida; confezione a bassa temperatura mancante; percorso di invecchiamento non corrispondente | Migliorare la flessibilità a bassa temperatura; regolare l'equilibrio del segmento rigido/morbido; convalidare i cicli di flessione |
Cosa ci serve per consigliare una rosa di candidati
Pila di legame
- Substrato A / Substrato B (materiale, rivestimento, trattamento superficiale)
- Obiettivo (e tolleranza) dello spessore del film
- Tipo di legame (priorità di pelatura vs taglio)
Processo e convalida
- Intervallo di temperatura di laminazione, pressione, tempo di permanenza
- Condizioni di raffreddamento e tensione/avvolgimento
- Piano di invecchiamento: calore-umidità, cicli di lavaggio, prodotti chimici, flessibilità
Richiedi campioni / TDS
Possiamo supportare entrambipellet(per l'estrusione/rivestimento del film) efilm finiti(basato su progetti).
Condividi i dati chiave qui sotto e ti consiglieremo una rosa di candidati e ti forniremo TDS/SDS per le sperimentazioni.
Per ottenere una raccomandazione rapida, invia:
- Substrati:materiale + condizione della superficie (trattata / rivestita / agenti distaccanti)
- Requisito obbligazionario:obiettivi di pelatura/taglio e temperatura di esercizio
- Finestra di attivazione:intervallo di temperatura di laminazione disponibile e tempo di permanenza
- Piano di invecchiamento:calore-umidità, cicli di lavaggio, prodotti chimici, flessione (se presente)
- Modulo di fornitura:pellet per la produzione di pellicole o pellicole adesive finite (spessore/larghezza/rotolo)
