I compound di PVC si basano sulla combinazione della RESINA del polimero PVC e di additivi che forniscono la formulazione necessaria per l'utilizzo finale (Tubi o Profili Rigidi o Profili o Lastre Flessibili). Il composto si forma mescolando intimamente insieme gli ingredienti, che viene successivamente convertito nell'articolo “gelificato” sotto l'influenza del calore e della forza di taglio. A seconda del tipo di PVC e degli additivi, il composto prima della gelificazione può essere una polvere scorrevole (nota come miscela secca) o un liquido sotto forma di pasta o soluzione.
Composti di PVC quando formulati, utilizzando plastificanti, in materiali flessibili, solitamente chiamati PVC-P.
I composti in PVC, quando formulati senza plastificante per applicazioni rigide, sono denominati PVC-U.
Il compounding del PVC può essere riassunto come segue:
La polvere di miscelazione secca di PVC rigido (chiamata resina), che contiene anche altri materiali come stabilizzanti, additivi, riempitivi, rinforzi e ritardanti di fiamma, deve essere miscelata intensamente nei macchinari di compoundazione. La miscelazione dispersiva e distributiva è fondamentale, e il tutto nel rispetto di limiti di temperatura ben definiti.
Secondo la formulazione, la resina PVC, il plastificante, il riempitivo, lo stabilizzante e altri ausiliari vengono inseriti nella miscelazione con miscelatore caldo. Dopo 6-10 minuti scaricare nell'impastatrice fredda (6-10 minuti) per la premiscelazione. Il composto in PVC deve utilizzare il miscelatore freddo per evitare che il materiale si attacchi dopo il miscelatore caldo.
Il materiale della miscela dopo essere stato plastificato, miscelato e disperso uniformemente a circa 155°C-165°C viene quindi alimentato alla miscela fredda. Il compound di PVC fuso viene quindi pellettizzato. Dopo la pellettizzazione, la temperatura dei granuli può essere abbassata a 35°C-40°C. Successivamente, dopo il vibrovaglio raffreddato dal vento, la temperatura delle particelle scende al di sotto della temperatura ambiente per essere inviata al silo del prodotto finale per il confezionamento.
Orario di pubblicazione: 11 novembre 2022