Non è esagerato affermare che la biologia sintetica ha permeato ogni aspetto della vita umana. ZymoChem sta per sviluppare una giacca da sci realizzata con lo zucchero. Recentemente, un marchio di abbigliamento ha lanciato un abito prodotto con CO₂. LanzaTech è un'azienda leader nel settore della biologia sintetica. Si ritiene che questa collaborazione non sia la prima "crossover" di LanzaTech. Già a luglio di quest'anno, LanzaTech aveva collaborato con l'azienda di abbigliamento sportivo Lululemon per produrre il primo filato e tessuto al mondo realizzato con fibre riciclate provenienti da emissioni di carbonio.
LanzaTech è un'azienda di tecnologia per la biologia sintetica con sede in Illinois, USA. Grazie alla sua esperienza e competenza in biologia sintetica, bioinformatica, intelligenza artificiale, apprendimento automatico e ingegneria, LanzaTech ha sviluppato una piattaforma per il recupero del carbonio (Pollution To Products™) e per la produzione di etanolo e altri materiali a partire da fonti di carbonio di scarto.
"Sfruttando la biologia, possiamo sfruttare le forze della natura per risolvere un problema molto attuale. L'eccessiva concentrazione di CO₂ nell'atmosfera ha spinto il nostro pianeta in una situazione pericolosa. Abbiamo l'opportunità di mantenere le risorse fossili nel sottosuolo e di garantire un clima e un ambiente sicuri per tutta l'umanità", ha affermato Jennifer Holmgren.
LanzaTech ha utilizzato la tecnologia della biologia sintetica per modificare un Clostridium presente nell'intestino dei conigli, in modo da produrre etanolo attraverso microrganismi e CO₂, un gas di scarico. Questo etanolo è stato poi ulteriormente trasformato in fibre di poliestere, utilizzate infine per realizzare diversi tessuti di nylon. È interessante notare che, una volta smaltiti, questi tessuti di nylon possono essere riciclati, fermentati e trasformati, riducendo efficacemente l'impronta di carbonio.
In sostanza, il principio tecnico di LanzaTech è la terza generazione di biofabbricazione, che utilizza microrganismi per convertire alcuni inquinanti di scarto in combustibili e sostanze chimiche utili, come ad esempio l'utilizzo della CO2 presente nell'atmosfera e delle energie rinnovabili (energia luminosa, energia eolica, composti inorganici nelle acque reflue, ecc.) per la produzione biologica.
Grazie alla sua tecnologia unica in grado di convertire la CO₂ in prodotti ad alto valore aggiunto, LanzaTech ha conquistato l'interesse di istituzioni finanziarie di numerosi paesi. Si stima che il finanziamento ricevuto da LanzaTech abbia superato i 280 milioni di dollari. Tra gli investitori figurano China International Capital Corporation (CICC), China International Investment Corporation (CITIC), Sinopec Capital, Qiming Venture Partners, Petronas, Primetals, Novo Holdings, Khosla Ventures, K1W1, Suncor e altri.
Vale la pena ricordare che ad aprile di quest'anno, Sinopec Group Capital Co., Ltd. ha investito in Langze Technology per aiutare Sinopec a raggiungere il suo obiettivo di "raddoppiare le emissioni di carbonio". Secondo quanto riportato, Langze Technology (Beijing Shougang Lanze New Energy Technology Co., Ltd.) è una joint venture fondata nel 2011 da LanzaTech Hong Kong Co., Ltd. e China Shougang Group. Utilizza la trasformazione microbica per catturare in modo efficiente il carbonio dai rifiuti industriali e produrre energia pulita rinnovabile, prodotti chimici ad alto valore aggiunto, ecc.
Nel maggio di quest'anno, nella provincia di Ningxia è stato avviato il primo progetto al mondo per la produzione di etanolo combustibile utilizzando i gas di scarico industriali derivanti dalla lavorazione delle ferroleghe. Il progetto è stato finanziato da una joint venture tra la Beijing Shougang Langze New Energy Technology Co., Ltd. e la società. L'utilizzo di 5.000 tonnellate di materia prima consente di ridurre le emissioni di CO₂ di 180.000 tonnellate all'anno.
Già nel 2018, LanzaTech ha collaborato con la Shougang Group Jingtang Iron and Steel Works per realizzare il primo impianto commerciale al mondo per la produzione di etanolo da gas di scarico. L'impianto utilizza il Clostridium per convertire i gas di scarico dell'acciaieria in combustibili sintetici commerciali, ecc., con una produzione annua di 46.000 tonnellate di etanolo combustibile e 5.000 tonnellate di proteine per mangimi. Nel suo primo anno di attività, l'impianto ha prodotto oltre 30.000 tonnellate di etanolo, equivalenti a una riduzione di oltre 120.000 tonnellate di CO₂ nell'atmosfera.
Data di pubblicazione: 14 dicembre 2022