Pellicola medica in TPU per la cura delle ferite | Morbida, traspirante, sicura per il contatto con la pelle
Pellicola medica in TPU per la cura delle ferite
Selezione del materiale del film TPU persistemi di medicazione e cura delle ferite, dove il requisito fondamentale è
adattabilità della pelle morbidaEcomodo da indossare a lungo—senza sacrificaresensazione di superficie stabile, coerenza dell'aspetto, E
formazione di pellicola affidabilein base al percorso di lavorazione scelto (estrusione o fusione della pellicola, a seconda del progetto).
Nei progetti cinematografici sulla cura delle ferite, il compromesso nascosto più comune è:
perseguire una “sensazione molto morbida” senza riuscircistabilità superficialeEmargine meccanico.
Un sistema di film forte bilanciamorbidezza + aspetto stabile + lavorabilitàin modo che gli obiettivi di spessore possano essere raggiunti in modo coerente.
perseguire una “sensazione molto morbida” senza riuscircistabilità superficialeEmargine meccanico.
Un sistema di film forte bilanciamorbidezza + aspetto stabile + lavorabilitàin modo che gli obiettivi di spessore possano essere raggiunti in modo coerente.
Conformabilità della pelle morbida
Sensazione di superficie stabile
Coerenza dell'aspetto
Direzione a basso odore
Direzione di bassa irritazione
Estrusione/fusione di film
Sensazione di superficie stabile
Coerenza dell'aspetto
Direzione a basso odore
Direzione di bassa irritazione
Estrusione/fusione di film
Applicazioni tipiche
- Film superiori per medicazioni delle ferite– progetti che richiedono morbidezza al tatto, aspetto stabile e spessore uniforme.
- Strutture per medicazioni adesive mediche (dipendenti dal progetto)– sistemi di pellicole in cui il comfort e la stabilità della superficie favoriscono una conversione affidabile.
- Pellicole mediche protettive e conformabili– applicazioni che privilegiano la conformabilità cutanea e il comfort a lungo termine, con formazione di una pellicola stabile.
Selezione rapida del grado (lista ristretta)
Scegli "Comfort e Conformabilità" quando
- La morbidezza al tatto e la conformabilità alla pelle dominano la selezione
- Il comfort a lungo termine è un obiettivo chiave del prodotto
- Si desidera una sensazione stabile senza un comportamento superficiale appiccicoso o "ruvido" (dipendente dal progetto)
Scegliere "Formazione di pellicola stabile" quando
- La consistenza dello spessore e la stabilità dell'aspetto sono rigorose
- Il percorso del processo è sensibile (finestra stretta, difetti superficiali)
- È necessario un comportamento di conversione stabile nella produzione continua
Nota: la selezione finale dipende dall'intervallo di spessore della pellicola target, dal percorso di conversione, dalle aspettative sulla superficie e dal piano di verifica interno (dipendente dal progetto).
Modalità di errore comuni (causa → correzione)
Le pellicole per la cura delle ferite spesso falliscono a causa dello squilibrio tra morbidezza, stabilità superficiale e formazione del film. Utilizzare la tabella seguente come rapida diagnosi:
| Modalità di errore | Causa più comune | Correzione consigliata |
|---|---|---|
| La superficie risulta incoerente (appiccicosa / appiccicosa / "ruvida") | Energia superficiale e morbidezza non bilanciate; la storia del calore amplifica la variabilità | Scegliere una famiglia di pellicole con superficie stabile; restringere la cronologia del calore; regolare il raffreddamento e la tensione di avvolgimento |
| Foschia/aspetto deriva attraverso le piste | Umidità, contaminazione o fusione instabile; finestra di processo troppo stretta | Asciugare accuratamente; migliorare la filtrazione/pulizia; stabilizzare il profilo della temperatura e l'uscita |
| Variazione dello spessore della pellicola (spessore non stabile) | Deriva di uscita, squilibrio di raffreddamento, instabilità dell'avvolgimento | Stabilizzare l'output di estrusione; regolare il raffreddamento e la velocità della linea; standardizzare l'avvio e il controllo a lungo termine |
| Lacerazione/margine meccanico debole allo spessore target | Spessore spinto in basso senza sufficiente margine di resistenza; orientamento non controllato | Riequilibrare la formulazione per la forza; regolare lo spessore target; confermare la conversione e la gestione dei carichi |
Una pellicola affidabile per la cura delle ferite non è solo "morbida". Deve rimanerestabile nella sensazione superficialeE
ripetibile nello spessore e nell'aspettoattraverso la produzione continua.
ripetibile nello spessore e nell'aspettoattraverso la produzione continua.
Gradi e posizionamento tipici
| Famiglia di grado | Durezza | Focus sul design | Utilizzo tipico |
|---|---|---|---|
| FILM TPU-MED Comfort e conformabilità | 70A–90A | Direzione di morbidezza al tatto e di adattabilità alla pelle con sensazione stabile | Pellicole per la cura delle ferite in cui l'obiettivo primario è una lunga durata e una vestibilità confortevole |
| FILM TPU-MED Formatura stabile del film | 80A–95A | Direzione della consistenza dello spessore e della stabilità dell'aspetto per la produzione continua | Strutture di pellicola sensibili alla deriva del calibro, alla foschia o ai difetti superficiali |
Nota: il posizionamento è incentrato sull'applicazione del film. La selezione finale dipende dallo spessore desiderato, dal processo di produzione (estrusione o fusione) e dal piano di verifica (a seconda del progetto).
Vantaggi chiave del design
- Morbidezza e adattabilità alla pelleper una vestibilità comoda e stabile.
- Superficie stabile al tatto e all'aspettoper ridurre la deriva di aderenza e la variazione visiva.
- Direzione del design a bassa irritazione e basso odoresupportato da formulazione e lavorazione controllata (dipendente dal progetto).
- Compatibilità con lo sviluppo della pellicolaper percorsi di estrusione o fusione (a seconda del progetto), con controllo ripetibile dello spessore.
Elaborazione e raccomandazioni (3 fasi)
1) Asciutto
L'umidità può causare opacità, difetti superficiali e instabilità dello spessore. Asciugare accuratamente e mantenere sigillati i dispositivi di movimentazione del materiale.
2) Controlla la cronologia del calore
Evita surriscaldamenti e picchi di taglio. Una fusione stabile migliora l'aspetto e aiuta a mantenere una sensazione superficiale stabile.
3) Stabilizzare calibro e avvolgimento
La stabilità dello spessore dipende dal coordinamento tra potenza, raffreddamento e tensione di avvolgimento. Convalidare la deriva a lungo termine, non solo con prove a breve termine.
- Stabilità della sensazione superficiale:Il raffreddamento e la tensione di avvolgimento possono modificare la sensazione tattile. Stabilizzare le impostazioni della lenza e convalidarle regolarmente.
- Spessore vs resistenza:In caso di strappi, rivedere lo spessore target e il margine di resistenza anziché modificare solo una manopola di elaborazione.
- Verifica:Confermare sul film finito le condizioni di conversione e simulazione dell'usura (a seconda del progetto).
Questa pagina fa per te?
Ne trarrai il massimo beneficio se:
- La pellicola è morbida ma la sensazione superficiale diventa instabile durante la produzione
- Il tuo aspetto (foschia/chiarezza) si sposta su lotti o corre
- Il tuo spessore è difficile da controllare nella produzione continua
- Hai bisogno di una rosa di prodotti allineati al comfort, all'aspetto stabile e alla formazione di film ripetibile
Richiedi campioni / TDS
Se stai sviluppando un film per la cura delle ferite e vuoi ridurre il rischio di sperimentazione,
contattateci per una lista di gradi consigliati e schede tecniche in base allo spessore del film desiderato,
percorso del processo e vincoli chiave.
Per ottenere una raccomandazione rapida, invia:
- Applicazione del film (struttura della medicazione/cura delle ferite) e scenario di contatto (dipendente dal progetto)
- Intervallo di spessore target e aspettative chiave di aspetto/sensazione
- Percorso del processo (estrusione o fusione del film) e problemi attuali (foschia, deriva del calibro, sensazione superficiale)
- Qualsiasi focus di convalida chiave (comfort, lunga durata, stabilità dell'aspetto, dipendente dal progetto)
