Tubo medico in TPU | Resistente alle pieghe, trasparente, di grado sterilizzabile
Tubi medicali in TPU
Selezione del materiale TPU pertubi mediciapplicazioni (tubi per infusione, tubi di collegamento e linee mediche funzionali),
dove il requisito fondamentale èproduzione di massa stabileconspessore della parete costante, stabilità dell'aspetto chiaro, Ecomportamento di estrusione ripetibile.
Questa pagina si concentra sulla logica della shortlist basata sulla produzione e sui rischi comuni che solitamente causano instabilità a lungo termine.
variazioni di spessore delle pareti, variazioni di trasparenza e instabilità del processo su lunghe tirature. Un buon tubo in TPU deve bilanciare
flessibilità, aspetto, bassa direzione degli odori e una finestra di elaborazione stabileper la produzione continua.
Consistenza dello spessore della parete
Trasparenza / Aspetto
Resistenza alla flessione e alla piegatura
Direzione a basso odore
Bassa direzione di migrazione
Applicazioni tipiche
- Tubi per infusione e trasferimento di fluidi– progetti che danno priorità alla trasparenza stabile, allo spessore uniforme delle pareti e alla flessibilità di gestione.
- Tubo di collegamento e prolunga– tubi di diametro da piccolo a medio in cui il controllo dimensionale e la qualità superficiale stabile sono importanti.
- Tubi medicali funzionali (dipendenti dal progetto)– applicazioni che richiedono un equilibrio tra flessibilità, durata e coerenza a lungo termine, in base a specifici vincoli di elaborazione e convalida.
Selezione rapida del grado (lista ristretta)
- La chiarezza e la stabilità dell'aspetto sono rigorose
- Le lunghe tirature richiedono una bassa foschia e una qualità visiva costante
- Desideri un comportamento di estrusione stabile con una cronologia termica controllata
- La consistenza della parete e la stabilità dell'output dominano la selezione
- L'aumento di scala richiede una finestra di elaborazione più ampia e ripetibile
- Desideri un comportamento stabile durante i turni e i cambi di linea
Nota: la selezione finale dipende dal diametro interno/esterno del tubo, dall'intervallo di spessore della parete, dalla flessibilità/sensazione desiderata, dalla configurazione della linea e dal piano di verifica (dipendente dal progetto).
Modalità di errore comuni (causa → correzione)
La maggior parte dei problemi con i tubi sonoa livello di sistema(materiale + processo + stabilità della linea), nessuna lacuna nelle proprietà. Utilizzare la tabella seguente come rapida diagnosi:
| Modalità di errore | Causa più comune | Correzione consigliata |
|---|---|---|
| Variazione dello spessore della parete su lunghe tirature | Deriva di uscita, finestra di elaborazione ristretta, vuoto/raffreddamento instabile | Scegliere una famiglia di gradi con finestra più ampia; stabilizzare la velocità/vuoto della linea; standardizzare i controlli di avviamento e di lunga durata |
| La chiarezza diminuisce / la foschia aumenta | Umidità, surriscaldamento, contaminazione, cronologia di fusione incoerente | Asciugare accuratamente; restringere il profilo di temperatura; migliorare la filtrazione e la pulizia; ridurre i picchi di calore/taglio |
| Difetti superficiali (linee di stampaggio / sensazione ruvida) | Condizioni dello stampo, instabilità della fusione, squilibrio del raffreddamento | Manutenzione e lucidatura dello stampo; stabilizzazione della fusione; regolazione del raffreddamento e coordinamento dell'estrattore |
| Piegatura/scarsa gestione della flessibilità | Geometria non adatta alla morbidezza; rigidità troppo elevata per il raggio di fresatura | Riequilibrare la durezza e la direzione del modulo; confermare lo spessore della parete e il requisito di piegatura; convalidare sugli assemblaggi |
ripetibile nella produzione continua—non solo una resina che si presenta bene in una breve prova.
Gradi e posizionamento tipici
| Famiglia di grado | Durezza | Focus sul design | Utilizzo tipico |
|---|---|---|---|
| TUBO TPU-MED Trasparente e stabile | 75A–95A | Direzione della chiarezza e della stabilità dell'aspetto con sensibilità di elaborazione controllata | Tubi di infusione e trasferimento dove la coerenza visiva è rigorosa |
| Finestra di produzione del tubo TPU-MED | 85A–55D | Finestra di estrusione più ampia e direzione di stabilità dimensionale per lunghe tirature | Tubi ad alto volume che richiedono un'uscita stabile e un controllo dello spessore della parete |
Nota: il posizionamento è incentrato sull'applicazione. La selezione finale dipende dalla geometria del tubo, dalla configurazione della linea, dalla disciplina di pulizia e dal piano di verifica (a seconda del progetto).
Vantaggi chiave del design
- Estrusione stabile e attenzione alla consistenza della pareteper la produzione continua e l'ampliamento.
- Direzione della trasparenza e della stabilità dell'aspettoper ridurre la dispersione della foschia nei lotti e nei tratti.
- Maneggevolezza flessibile e resistenza alla piegaturaper condizioni di utilizzo e di instradamento pratiche.
- Basso odore e bassa direzione di migrazionesupportato dalla disciplina di formulazione ed elaborazione (dipendente dal progetto).
Elaborazione e raccomandazioni (3 fasi)
- Disciplina della pulizia:La filtrazione, la pulizia delle apparecchiature e la movimentazione dei materiali influiscono sulla limpidezza e sulla qualità della superficie.
- Stabilità nel tempo:Eseguire prove sufficientemente lunghe da confermare la tendenza alla deriva nello spessore e nell'aspetto delle pareti.
- Focus di verifica:Convalida le prestazioni dei tubi in base alla geometria finale e alle condizioni di assemblaggio (a seconda del progetto).
Questa pagina fa per te?
- Lo spessore della parete del tubo varia durante la produzione
- La tua chiarezza e il tuo aspetto variano attraverso lotti o lunghe corse
- La finestra di estrusione sembra stretta e sensibile a piccoli cambiamenti
- Hai bisogno di una rosa di candidati allineata alla produzione di massa stabile e alla qualità costante
Richiedi campioni / TDS
Se stai sviluppando tubi medicali e vuoi ridurre i rischi di sperimentazione e di ampliamento,
contattateci per una lista di gradi consigliati e schede tecniche in base alla geometria del vostro tubo,
percorso del processo e vincoli chiave.
- Tipo di tubo (infusione/connettore/funzionale), scenario di contatto (dipendente dal progetto)
- ID/OD, intervallo di spessore della parete e obiettivi di chiarezza/aspetto target
- Condizioni della linea (velocità di uscita, note di raffreddamento/vuoto, sintomi di instabilità della corrente)
- Focus chiave sulla convalida (stabilità dell'aspetto, deriva a lungo termine, gestione della flessibilità, dipendente dal progetto)






