Catetere medico in TPU | Estrusione di precisione, morbida al tatto e a basso attrito
Catetere medico TPU
Selezione del materiale TPU percatetere medicoapplicazioni, doveflessibilità, stabilità di piegatura e costanza delle prestazioni a lungo terminedeve allinearsi con
qualità della superficie lisciaEstabilità di estrusione di precisione.
Questa pagina si concentra sugli scenari tipici di utilizzo del catetere, sulla logica pratica della selezione e sui rischi comuni che determinano il fallimento delle sperimentazioni.
Molti progetti di cateteri falliscono non perché“il materiale è troppo morbido o troppo duro”, ma poiché la formulazione e la lavorazione non sono bilanciate per
fatica da piegatura, mantenimento delle proprietà a lungo termine, levigatezza superficiale e una finestra di estrusione stabile—specialmente supiccolo diametroEtolleranza strettaprogetti.
fatica da piegatura, mantenimento delle proprietà a lungo termine, levigatezza superficiale e una finestra di estrusione stabile—specialmente supiccolo diametroEtolleranza strettaprogetti.
Flessibilità e stabilità di flessione
Conservazione della proprietà a lungo termine
Superficie liscia
Estrusione di precisione
Focus sulla coerenza
Riva 70A–55D
Conservazione della proprietà a lungo termine
Superficie liscia
Estrusione di precisione
Focus sulla coerenza
Riva 70A–55D
Applicazioni tipiche
- Tubo del catetere generale– progetti che richiedono flessibilità stabile, sensazione di morbidezza ed estrusione affidabile su piccole dimensioni.
- Cateteri a contatto a breve termine– progetti che danno priorità alla stabilità di elaborazione, all'aspetto e alle prestazioni meccaniche costanti.
- Utilizzo di durata più lunga (dipendente dal progetto)– applicazioni in cui la conservazione a lungo termine e la riduzione della direzione di migrazione/estraibilità sono fondamentali per la pianificazione della selezione.
Selezione rapida del grado (lista ristretta)
Scegli "Morbido e flessibile" quando
- La priorità è il comportamento di piegatura e instradamento confortevole
- Sono richieste bassa rigidità e sensazione di stabilità
- Si desidera una forte stabilità di piegatura a raggi più piccoli (a seconda del progetto)
Scegli "Stabile e pronto per il processo" quando
- Il diametro ridotto e le tolleranze strette aumentano il rischio di estrusione
- La levigatezza della superficie e la stabilità dell'aspetto sono fondamentali
- L'aumento di scala richiede una finestra di elaborazione più ampia e ripetibile
Nota: la selezione finale dipende dal design del catetere (ID/OD, spessore della parete), dalla sensibilità e dalla rigidità del target, dal percorso del processo e dal piano di verifica interno (dipendente dal progetto).
Modalità di errore comuni (causa → correzione)
Nei progetti di estrusione di cateteri, la maggior parte dei problemi deriva da uno squilibrio tra flessibilità, stabilità a lungo termine, qualità della superficie e disciplina di lavorazione. Utilizzare la tabella seguente come rapida diagnosi:
| Modalità di errore | Causa più comune | Correzione consigliata |
|---|---|---|
| Piegatura/collasso durante la piegatura | Equilibrio tra geometria e rigidità non corrispondente; parete troppo sottile per la morbidezza desiderata | Riequilibrare la durezza e la direzione del modulo; confermare ID/OD/parete; convalidare su assemblaggi piegati |
| Deriva delle proprietà dopo invecchiamento/condizionamento | Percorso di formulazione non posizionato per la conservazione a lungo termine; cronologia del calore di processo troppo aggressiva | Scegliere la direzione della stabilità a lungo termine; rafforzare il controllo calore/taglio; verificare dopo l'invecchiamento (dipendente dal progetto) |
| Rugosità superficiale / foschia / linee di fustellatura | Umidità, contaminazione o fusione instabile; condizioni dello stampo e raffreddamento non ottimizzati | Asciugare accuratamente; stabilizzare il profilo della temperatura; migliorare la filtrazione e la manutenzione dello stampo; regolare il raffreddamento |
| Instabilità dimensionale (fluttuazione OD/ID) | Finestra di elaborazione ristretta; deriva dell'output; instabilità del vuoto/raffreddamento | Ampliare la finestra di processo; stabilizzare la velocità della linea e il vuoto; standardizzare l'avvio e il controllo a lungo termine |
Un sistema TPU catetere affidabile è progettato per fornireflessibilità stabile + integrità superficialepur rimanendo
ripetibile sulla linea di estrusioneper diametri piccoli e tolleranze strette.
ripetibile sulla linea di estrusioneper diametri piccoli e tolleranze strette.
Gradi e posizionamento tipici
| Famiglia di grado | Durezza | Focus sul design | Utilizzo tipico |
|---|---|---|---|
| TPU-MED CAT Morbido e flessibile | 70A–90A | Elevata flessibilità e stabilità di piegatura con sensazione di morbidezza | Progettazione del catetere che privilegia il comportamento di instradamento morbido e la sensazione di maneggevolezza stabile |
| TPU-MED CAT stabile e pronto per il processo | 85A–55D | Finestra di lavorazione più ampia, direzione della levigatezza della superficie e della stabilità dimensionale | Catetere con diametro ridotto/tolleranza stretta in cui prevale la stabilità dell'estrusione |
Nota: il posizionamento è incentrato sull'applicazione. La selezione finale dipende dalla geometria del catetere, dalla configurazione dell'estrusione e dal piano di convalida (a seconda del progetto).
Vantaggi chiave del design
- Flessibilità con stabilità di piegatura praticaper ridurre il rischio di piegatura nelle condizioni di instradamento reali.
- Direzione di fidelizzazione a lungo termineper progetti sensibili all'invecchiamento e alla deriva delle prestazioni (dipendenti dal progetto).
- Superficie liscia e aspetto stabileper supportare una gestione coerente dei dispositivi e una qualità visiva ottimale.
- Messa a fuoco della stabilità dell'estrusioneper supportare produzioni di piccolo diametro e tolleranze più strette.
Elaborazione e raccomandazioni (3 fasi)
1) Asciutto
Asciugare accuratamente i composti prima dell'estrusione. L'umidità può causare difetti superficiali, velature e variazioni dimensionali su diametri piccoli.
2) Controllo del calore e del taglio
Mantenere un profilo di fusione controllato ed evitare eccessivi sforzi di taglio. Il surriscaldamento può restringere la finestra e ridurre la stabilità superficiale a lungo termine.
3) Convalida sulla geometria reale
Diametro ridotto e pareti sottili amplificano il rischio. Convalidare il comportamento di piegatura, la superficie e la stabilità della geometria del catetere finito secondo il protocollo interno (in base al progetto).
- Sensibilità del diametro:Verificare la stabilità in base al diametro interno/esterno e allo spessore della parete target, non solo su provette di prova più grandi.
- Disciplina di superficie:La filtrazione, le condizioni dello stampo e la stabilità del raffreddamento influiscono notevolmente sulla scorrevolezza e sull'aspetto.
- Ripetibilità a lungo termine:Inasprire le procedure di avviamento e i controlli a lungo termine per ridurre la deriva nei lotti e nei turni.
Questa pagina fa per te?
Ne trarrai il massimo beneficio se:
- Il catetere si piega o collassa durante la piegatura e l'instradamento
- La qualità della superficie non è uniforme (opacità, linee di fustellatura, sensazione ruvida)
- La stabilità OD/ID è difficile da controllare su diametri piccoli
- Hai bisogno di una rosa di candidati allineata alla flessibilità, alla direzione della stabilità a lungo termine e all'estrusione di precisione
Richiedi campioni / TDS
Se stai sviluppando un catetere medico e vuoi ridurre il rischio di sperimentazione,
contattateci per una lista di gradi consigliati e schede tecniche in base alla geometria del vostro catetere,
percorso del processo e vincoli chiave.
Per ottenere una raccomandazione rapida, invia:
- Tipo di catetere e scenario di contatto (breve termine/durata più lunga, in base al progetto)
- Diametro interno/esterno, intervallo di spessore della parete e durezza/sensazione target
- Note sul percorso e sulla linea di processo (problemi di stabilità dell'estrusione, problemi di superficie, sfide di tolleranza)
- Qualsiasi focus di convalida chiave (stabilità all'invecchiamento, aspetto, comportamento di piegatura, dipendente dal progetto)
